逆势突围！三水工业投资、技改投资实现双增长

淼城政能量

           
在佛山市三水凤铝铝业有限公司（下称“凤铝铝业”）生产车间，一条20000T铝材挤压生产线高速运转，这是国内目前在运行最大吨位的铝材挤压生产线，在世界铝材行业也处于先进水平。作为公司增资扩产技术改造项目的最新成果，这条生产线成为凤铝铝业继去年营收破百亿后新的增长极：今年1-5月，凤铝铝业工业型材产销量同比增长60%。


今年以来，受疫情及国内外形势的影响，企业经营发展面临的压力增大。在危机面前，部分三水企业实施增资扩产，以工业技改筑优势、赢主动，通过强化研发、生产、渠道、品牌等环节，用技术迭代释放效率红利，谋取更长远的发展。这一态势体现在宏观经济数据中。今年1-5月，三水区工业投资同比增长23.7%，其中，工业技改投资同比增长42.7%。值得一提的是，这两项指标增速均大幅高于全市水平。“今天的投资就是明天的产出。在当前复杂多变的宏观背景下，这组数据的意义更加不言而喻。”


三水区经济和科技促进局（下称“三水区经科局”）局长陈玉虎说，工业投资的稳增长，反映了三水工业经济始终保持“进”的态势，是反映区域工业发展信心的重要指标。而作为产业转型、动能切换的催化剂，技改投资的高增速表明三水企业转型升级、增资扩产的势头较好，工业发展后劲增强，充分显示三水以制造业为主体的实体经济具备较强的韧性和内在稳定性。

在佛山市三水凤铝铝业有限公司生产车间，一条20000T铝材挤压生产线高速运转，这是目前国内在运行最大吨位的铝材挤压生产线。 佛山新闻网摄

提前**新赛道

国内最大铝材挤压线投产

随着中央控制台按钮启动，铝棒经过运送、加热、剥皮、进料、挤压、淬火等工序，一条大规格高端工业材即可推出。今年4月，国内首条20000T铝材挤压生产线在凤铝铝业正式投产。该生产线生产型材最大截面达1000×400mm，管材最大外径700 mm，可实现高性能、大截面高端工业材的一体成型。

“每一次技改，都帮助凤铝实现了向高端再跃升。” 凤铝铝业战略策划部项目高级主管胡权说，此前部分大截面、高精尖的高端工业型材主要依靠进口，本次公司投资12亿元开展“高性能工业铝合金型材技术改造项目”，引进5条大型铝合金挤压生产线及深加工设备，预计年产10万吨高性能工业铝合金型材。目前项目已全面投产，占地264亩的生产车间内超大吨位挤压生产线赫然而立，所需工人不到10人，既打破了国外行业的技术垄断，也实现了更高的生产效率。让生产线更加自动化、信息化，推动生产效率和产品品质不断升级，正是企业工业技改的题中之义。近年来，凤铝铝业发展势头强劲，产能规模不断扩大，主要得益于对工业型材这一新赛道的全新**，而大手笔的技术改造则是凤铝铝业持续发展、抢占市场的制胜法宝。“在新赛道上，工业型材的应用十分宽泛，目前该公司已针对该领域进行了较为完整的产品系列**。” 胡权透露，去年，凤铝铝业工业型材产销量同比增长80%，公司营收一举突破百亿大关，成为三水首家“百亿企业”。今年1-5月，工业型材产销量同比增长60%，划出了一条逆势增长的发展曲线。接下来，公司还将增加技改投入，打造数字化立体仓库及自动包装生产线，进一步提升自动化和数字化水平，持续发力高端智造，占据市场主动权。

去年，凤铝铝业工业型材产销量同比增长80%，公司营收一举突破百亿大关，成为三水首家“百亿企业”。

“智变”不断涌现
技改增效产能实现翻一番

技术改造已经成为三水工业企业提高综合竞争力的重要手段，越来越多企业加大技改投入，实现设备换代、工艺更新和产品升级，提高发展质量和效益。

位于三水乐平工业园区的佛山市永力泰车轴有限公司（下称“永力泰”）也是疫情下通过精益生产、技术改造、数字化转型实现逆势突围的典型范例，近5年，已累计投入1亿多元进行技术改造。

永力泰也是疫情下通过精益生产、技术改造、数字化转型实现逆势突围的典型范例，近5年已累计投入1亿多元进行技术改造。

“团队没变、场地没变，但在技术改造之后，产能翻了一倍。”永力泰总经理魏代书说，这两年该公司投资4500多万元自主研发、设计、建立国内行业首条挂车车轴和悬架数字化自动加工生产线，实现用机械自动代替人工生产。工艺提高了、生产效率也提升了，原来需要40人的生产线现在只需4-8人，同时产品质量更有保障，效益实现提升。“2020年，公司产能实现翻一番；2021年，同比增长10%~20%。”

尝到了技改实现柔性生产的甜头，永力泰进一步进行数字化智能化转型升级。今年3月，永力泰投入200万元打造了第一个数字化车间，进行数智化软件系统开发，通过5G、云平台、大数据等，实现从订单、排产、制造、物流等全流程的数字化、可视化、透明化，推动传统制造向智能制造转型。

“我们作为传统制造业，行业整体的自动化水平相对比较低，如何能够在激烈的市场竞争中取得持续的发展，必须要进行智能化和数字化的转型。”在魏代书看来，数智化有很多个阶段，从规范化管理，到技术改造到网络化集成，再到数字化制造，最后实现产业化的创新。接下来，永力泰计划将数字化车间进一步复制到全工厂，打造成数字化工厂，以全新的规划设计和生产设备，采用全新的生产模式，加速迈向“智造”，实现更大的收益。

永力泰投资4500多万元自主研发、设计、建立国内行业首条挂车车轴和悬架数字化自动加工生产线，实现用机械自动代替人工生产。

技改挖潜塑造韧劲

带动工业高质量发展

降低生产成本、实现可持续发展、提高核心竞争力已成为越来越多企业生存发展的共同“抉择”。而工业技改的“突围”方向，更直接揭示了工业“巨轮”驶往的“未来航向”。

三水区经科局工业发展股股长陆肖冰介绍说，2021年至今，全区共410家工业企业实施技改项目468项，项目总投资额156.7亿元，其中超亿元项目36个，超500万元项目447个。仅今年1-5月，便有125家工业企业实施技改项目备案，备案项目总数为132项。

“促进工业技改投资是三水工业经济高质量发展的重要发力点。”陈玉虎把技改投资比喻为招商引资的“第二战场”，是增量工业项目以及存量工业项目的再加码。工业投资和技改投资双增长表明了三水的投资主要流进实体经济，流向技术改造、研发等创新环节。

陈玉虎认为，要稳定宏观经济大盘，就要充分发挥工业的“压舱石”作用。把工业稳增长放在重要位置，引导企业实施增资扩产，开展以扩大规模、提升效益为主要方向的技术改造，扩大工业投资，着力提升制造业核心竞争力，让企业在新一轮高速发展的赛道上，能够掌握主动，领跑在前。

除了技改奖补资金，职能部门围绕企业技改推出的各种服务，也是引导企业技改的重要力量。据介绍，目前三水区经科局在推动企业技术改造，增资扩产方面已形成一套较为完善的工作体系。今年年初，已对全区工业企业发展情况进行细致的梳理，重点引导和扶持发展潜力大的科技型、效益型、环保型企业，在用电、用地、政策上给予支持，并提供全流程点对点和**等服务，引导和帮扶企业加快转型升级和增资扩产。

“在我们技改过程中，政府的奖补资金对我们帮助很大。”魏代书说，近年来，该公司获得技改奖补1000多万元。同时经科局专人专班全流程提供点对点辅导，也帮助企业积极申报工业技改方面的各类荣誉、扶持资金方面少走了不少弯路。

在政策、环境、服务的多重“加持”下，三水区政府部门和企业主体，进一步统一了思想、坚定了信心，通过工业技改提升发展“内力”，在复杂多变的市场环境中，展现更强韧劲、开拓更大空间，而这也正是三水工业高质量发展的必然趋势。

今年1月—5月，三水区工业投资同比增长23.7%，高于全市增速15.5个百分点，其中，工业技改投资同比增长42.7%，高于全市增速35.8个百分点；工业技改投资占工业投资比重超50%。

接下来，三水区将实行每月一调度的制度，加大企业服务力度，重点跟进已申报技改项目的实施进度，力促今年底前468个项目全部完成建设并达产。全部项目建成后，预期拉动上下游企业新增项目配套总投资125亿元，年度新增产值超820亿元。

来源：南方日报